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噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；實驗室噴霧干燥機按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變噴霧干燥機質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁：實驗室噴霧干燥機原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；
2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間噴霧干燥機中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，zui簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
以下列舉了五種可以防止粘壁的方法：
1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動；
4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫